局所排気装置概要
マイクロバブル採用の局所排気装置 概要イラスト
マイクロバブル採用の排気処理装置概要イラスト
装置概要名称と囲い式ブースに取り付けのイメージ
- ① 作業ブースからの有害排気ガスの吸い込み口です
- ② マイクロバブルと排ガスが接触する反応層部分
- ③ スラッジや粉じんが分離捕集されるエリア
- ④ 戸外への排気ダクトです
ご検討装置の概略と種類について
反応槽の働きと形状の違い
装置には、上図②の「反応槽」という部分があり、「マイクロバブル」が霧状に噴霧されて「排気気化ガス」と接触し反応を起こすところで装置の中心部分となります。
現在、４種類の反応層を提供しており「マイクロバブル」の気中噴霧する噴霧量や角度で
装置の形状を変えています。お客様とお打ち合わせで装置の構造を決めていきます。
噴霧する量や広角、狭角でさまざまなタイプがあります
写真は、広角１２０°扇タイプ
- 1ストレート タイプ →「反応槽」が筒状でストレート、小型タイプ
- 2アングル タイプ →「反応槽」が 円錐状で サイクロンによる 加圧と 遠心力
を高め 分解、分離を促進し、ダスト、スラッジを取り尽
くす構造
- 3ドラム タイプ → 「反応槽」の部分が ドラム缶で 気流が 高速で グルグルと
回る仕掛けで マイクロバブル投入量が多く 排風量も大きく
脱臭と 粉じん、ミスト、スラッジを１台で処理、取り尽く
す大型装置
- 4悪臭、脱臭 タイプ → 揮発性有機溶剤（ＶＯＣ）を 分解浄化する装置用で活性
炭、フィルターは使いません
お客様の導入場所、諸条件に合わせて局所処理装置の４種類から選びます
マイクロバブル方式の排気処理装置 形状種類
標準形状の装置で提供とスペースや用途に合わせ
個別設計（カスタマイズ）でのご提供もあります
マイクロバブル
ストレート式
小型卓上ストレート式
塗装調色向け
風量は20m3/m
ストレート式（普及標準機） 発散防止抑制タイプ
局所排気処理装置
脱臭向けでミスト、粒子物が含まれる
排気の処理は出来ません
酸素やオゾンを個別に注入する
種類があります。
脱臭向けドラム型マイクロバブル
サイクロン方式
局所排気装置導入に向けて
装置の概要設計から納品までの流れ
お打ち合わせから納品までの流れイメージ
- 1設置場所の採寸、床を基本に工場の天井や壁面等の耐久性、劣化状態を確認します
- ２設置場所に合わせ装置の基本設計を行います
- ３電源装置やダクトなどデバイスの流用は、劣化状態、耐用性を確認します
- ４必要な水道口と排水設備の現状を確認します 必要に応じ対応をお願いします
局所排気処理装置の取り付け方
排気処理装置の設置、取り付けイメージ
ビーニールブース左に取り付け例（横引のプッシュプル）
お客さま側にて施工（据付）準備としてお願いすること
- 装置設置場所の床強度（基礎工事）補強 装置自重は、約１トンになります
- ポンプ、ファン用１次側電源（ブレーカー等）
- 水道口（自動給水のため）、排水管（構）
- ダクト敷設用の壁面への貫通工事
- 必要なダクト敷設工事
屋外向け排気ダクト例
装置搬入と組立
取り付けられたお客様例
ブースの正面に設置
５基への設置
フードと一体で設置
家具ブースへ設置
ブースの正面に設置
自動車整備業
ダクトの集中部分に設置
ブース設置前に工場奥に
搬入設置
筐体塗装、研磨室に設置
塗装作業面が横に長いため
横連携でブース裏に設置
合計６基の連携となっている
ブースの正面に設置
塗装業ご専門会社
多塔式でかつ上下に多段式
排風量は1,500m3/ｍ相当
図面がなくても大丈夫 ご相談から概算お見積とお気軽に
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