導入の進め方｜計画から運用までの流れ

 法令に合った装置にするために排気装置に求める仕様、能力を改めて確認し決めます。

作業内容や物質の種類に合わせて、囲い式や外付け式フードなど、適切な排気装置の形状、種類を決めて行きます。

大切なのは、排気風量の計算で作業場所の換気が安全に保たれるよう、排風量を計算します　

制御風速は、局所排気装置の形式ごとに決められています（有機溶剤中毒予防規則、粉じん障害防止規則など）。

有機溶剤の場合は
        囲い式フード０．４ｍ以上／秒
       外付け式上方吸引フード１ｍ以上／秒

粉じんの場合は
       囲い式フード０．７ｍ以上／秒

グラインダー用
     ５ｍ以上／秒

プッシュプル型局所排気装置上下方式の制御風速は
     ０．２ｍ/秒　 以上となります

排気ダクトの長さと曲がり、工場外の排気口について規定があります。
気流の抵抗を減らすため、

１．ダクトはできるだけ短くし、

２．曲がりを少なくし、

３．工場外の排気口の高さは、屋根から1.5m以上です（有機則１５条２）。
排出の溶剤濃度が基準以下では適用ありません。　

１．局所排気装置摘要書（仕様、性能、構成、設置、現況他）
２．局所排気装置、装置図面圧力損失計算書
３．有機溶剤を使う生産設備の図面　（機器装置図面）局所排気装置、装置図面
４．排気用送風機（ファン）の機器図面、性能曲線図他
５．排気ダクト、周辺機器類関係の圧力損失計算書類
６．塗装ほか作業場所の平面図、立面図（建築平面図での位置）
７．工場敷地内の当該工場局所排気装置の配置平図
８．工場周辺、近隣の地形図
９．局所排気装置のメーカーカタログ、資料、写真類１式　

労働者の健康被害は、社会問題です。労働安全衛生法の改正で、法令適応遵守が厳しくなってきています。 

１．局所排気装置（設備）を工場に設置し作業者の健康を守ります。 
２．労働基準監督署へ局所排気装置（設備）の申請をすることは、企業が労働環境を整備
　　していることを公にしていることにあります。
３．不慮の事故の際、責任を明確にでき、企業の危機管理の上でも対策が出来ているこ
　　と、その姿勢は、評価されます。ですから申請は、大切です。ちなみに、装置の改
　　造、変更を行う際にも局所排気措置の申請（届け出）は必要です。

局所排気装置を設置場所に搬入し、組み立てを行います　お客さまの設置基準（アンカーの要不要、方法等）を遵守します。　作業時間は、局所排気なら規模によりますが概ね１日で完了です。　
フォークリフト、重機、チェーンブロック、高所作業車など局所排気装置の運搬、組立でご用意いただけるものは、お願いします。持ち込み使用工具等でご了解の必要なものは、事前に申告、申請します。

検査及び検収、操作ご説明について、装置の要求仕様書に基づいた装置であると確認され、装置の操作ご説明で検収完了となります。

局所排気装置単体での稼働確認を行い、あわせて操作のご説明、管理方法などをご案内します　必要用件により局所排気装置の連結での稼働確認も行います。

点検・保守に関する基準として、定期自主検査があり 装置の性能を維持するため、1年以内ごとに1回の定期自主検査が義務付けられています。その検査記録は3年間保存するようにと義務付けられています。