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粉じん対策|法令のポイントを解説

粉じん対策  法令の概要

粉じんは、空気中に漂うと、就労者の健康被害や近隣の環境汚染となる可能性があります。粉じんの発生場所は、工場だけではなく道路やトンネル内工事、ビル工事現場でも大量に発生しています。
そこで粉じんが発生する作業や場所などを分類し対応策を「粉じん障害防止規則(粉じん則)」や「大気汚染防止法(大防法)」などの法令で詳細に示しています。

粉じん対策関連法令

事業者に義務づけていること

湿潤散水設備

水まきで湿潤に

粉じん対策の基本は、
1.粉じん発生場所は、湿潤な状態にすること
  「水まき」は発散、拡散を防ぐ基本です

2.発生源を密閉し、閉じ込めた粉じんを排気する設備
  を設けることです

具体的には、事業者に下記装置の設置を義務づけ運用や管理方法について法令で仔細に定めています
(粉じん則第四条)

密閉された設備と排気装置の設置

粉じんの発生源は密閉します。排気装置で中の粉じんを外部に排出することで、他の
工場部門や作業場所、オフィスなどへの粉じん拡散を防ぐためです

プッシュプル型換気装置の設置

プッシュプル型換気装置は、作業場所に新鮮な空気を送り込む「プッシュ」側のファンと、汚れた空気を送り出す「プル」側のファンを組み合わせた排気処理装置です 
特徴は、有害物質発生場所の作業空間に安定した気流を作り有害物質を効率的に捕捉し排出できる装置という点です。

局所排気装置の設置

粉じんの発生源に設置し、粉じんを吸引し外部に排出し作業環境エリアの粉じんの充満を抑える設備です。

除じん装置の設置

粉じんの粒子を分離除去し回収する装置で、作業環境エリアの粉じん充満を防ぎ、粒子の外部排出を極力抑えるための空気清浄化設備です

作業環境測定、装置の運用等

特定粉じん作業を行う場所では、定期的に作業環境測定を行い、粉じん濃度が基準値を超えないように管理することなど運用方法を定めています

必要な対策、でも現実はきびしいようです

粉じんの拡散

工場の粉じんで事務所内が、粉っぽいなと感じる際は、オフィスにまで粉じんが浮遊しているとみられます。
破砕や粉砕、研磨の中で粉じんとなったもの、塗装スプレーのミストや潤滑用のオイルミストが粉じんとなったものは、目に見えない位の微粒子となって広範囲に空気中を漂う性質があります。

拡散して知らずに人が吸い込んでいるもしれません。

工場や事務所で粉じんを感じる、と苦情があります

原因は、2点で

空間を浮遊する粉じん

組立工程にまで粉じんが飛散

粉じんにまみれての作業

粉っぽい事務所

  • 1
    粉じん発生エリアは、密閉、囲われているはずですが
    囲いにすき間がありミストや粉じんが工場内、外に漏れています。
  • 排気ファンの能力が落ちている。
    粉じん回収がフィルター方式ならフィルターの目詰まりで排風力が落ち、あふれた粉じんが工場内に拡散している。

法令の原則は、排気、排出です。有害物にまみれての
作業は、就労環境によくないため基本です。
ファンの排気能力を見直しましょう、排風量を上げましょう、目詰まりのフィルターは、交換しましょう。

マンションから苦情が出ている、と切実なコメント

工場の粉じんが洗濯物に、車ボディーの汚れやベランダに積もった粉じんなど汚れのクレームが発生。洗車代、払えと言われたこともある、と。
粉じん発生場所でしっかり排気していますが、飛散迷惑を考えて排風量を下げて運転するしかない。しかし対策は可能です。フィルターでしっかり除じんしましょう。

粉じん対策市街
粉じん対策 市街
粉じん対策市街
粉じん対策市街

近隣は、工場、作業場としては最適でしたが、今は、住宅に囲まれ厳しい状態です
移転も考えていますが、先が見通せないので、結論は、先へ、先へです。

ダクトが詰まっている、吸い込まない、とご感想

粉じんの性質は、いろいろで 軽いか、重いか、水に浮く、沈むなど。
原因は、2点です

  • 1
    粉じんの排気ダクト、長年の使用で、ダクト内に堆積物がかなりあるようです。
    清掃することは、一大事になるので、やりきれないとの理由があります。
    他に方法があればいいのですが。
  • 堆積してしまうのは、排気装置のファンの能力不足、または、フィルターの詰まりが原因です。ファンの能力アップか、フィルターを点検し、排気装置のパフォーマンスを出せるようにしましょう。
粉じん回収

体積があり軽い粉じん

粉じんテスト

磁器バリ取りの粉じん

鉄粉粉じん

鉱石の粉砕粉じん

磁器粉塵

粒の大小、比重の違い

粉じん爆発、火災の危険性を指摘され、怖いとコメント

粉じん爆発

爆発の危険性は、気がかり

同業者の工場で事故があったとニュースで聞いていて、気になってらっしゃるとのこと。
排気処理装置をリプレイスするか、ダクト内をきれいに掃除し、湿潤にするかしかありません。
掃除は、実のところ相当なコスト負担になると、ご判断です。予測のつかないことなので、現状は、事故のないことを祈るしかありません。

粉じん処理設備への考え方、対処法

当方の考え、取り組み案を示すものです

粉じん発生場所は密閉されてください

ブースのすき間

発生場所を密閉します

フードでの粉じん対策

排気フードを大きくされる

工場の粉じん対策の基本は、粉じん発生場所を密閉することにあります。
製品(ワーク)をコンベア、リフトで搬送されているためレーンにより密閉できない場合はあります。
しかし、この場合、排気風量を高めにされ、粉じんが横から漏れ出ないよう工夫が出来ると思います。

発生場所にフード設備で対応しているため密閉は出来ません。この場合、粉じん吸い込み側の受けフードを大きめにされる、もしくは、排気風量を上げ吸じん力を高めにされては、いかがでしょうか。

排気口、ピット下に粉じんを押し込めて下さい

ブース例 捕捉面

きれいな空気を入れ 粉じんを排気口、フード口に押し込むようにする

天井側より外気の空気を入れられて、床にあるピットへ粉じんを含む有害排気を押し込めて外へ排気するようにします。作業者の上半身(頭部)が粉じんにまみれないようにすることが大切です。きれいな押し込む空気の力で粉じんまみれの汚れた空気を床下へと押し込んでいきます。この作業場所に隙間が多いと押し込むような空気の力が発揮されません。
給気と排気側の風量バランス(制御風速)を調整ししっかり排気しましょう。

制御風速とは

制御風速とは?
排気装置が有害物質の発生源から放出される有害物質を、作業場に拡散させないように捕集できる風速(吸塵風速)のことをいいます。
有機溶剤中毒予防規則第一六条、粉じん則第27条第1項ただし書の規定による制御風速)

制御風速が弱いと粉じんが発生場所から広範囲に各所へ粉じんが漂うことになります。

捕捉面とは

捕捉面例示

A側は、きれいな空気層、B側は、粉じんの汚れた空気層 境目が頭部にかからないこと

有機溶剤中毒予防規則の「捕捉面」とは、粉じんが発生する場所を通る(排気)気流の方向に垂直な面をいいます。床方向への排気なら床に平行で、前側に排気するフードならフード方向に対し垂直な面になります。この捕捉面が、粉じん発生場所の先(前か下側)に出来るように風量調整を行います。要は、粉じんが作業者に被らないよう(頭部がまみれないよう)にして、作業者を守るために必要なのです。
例として、プッシュプル型換気装置の場合、床上1,5mの高さの水平な面となります。
(有機溶剤中毒予防規則第十六条の二の規定に基づく厚生労働大臣が定める構造及び性能)

除じん装置の設置をお願いします

法令には、除じん装置を設置し、稼働させるとあります(粉じん則第十条)。 
除じん装置は、粉じんを含んだ空気から粉じん部分を取り除いて、外部排気する装置になります。イメージは、掃除機です。

有害粉じんの例

排気されてしまう有害粉じん

有害粉じんの例

光の照射で見える有害粉じん

局所排気装置などで粉じんを含んだ空気を排気ダクトから
戸外へ排出すると、近隣環境に有害な影響を与えてしまいます。工場からの排気は、粉じんを取り除いてから排気するようにと規定されています(粉じん則第十四条)

近隣迷惑にならないよう設置を行う場合、管理や運用負担は、かなり事業主には重荷です。
もし、除じんのパフォーマンス、気になられるなら当方の「マイクロバブル方式の除じん装置」について一度
ご検討をお進めします。
万能では、ありませんが、かなりの期待効果は得られる
思います

法令の用語確認

「特定粉じん」と「一般粉じん」の違いについて

「特定粉じん」とは、粉じんのうち、人の健康に係る被害を生ずるおそれがあるものです。「一般粉じん」は、特定粉じん以外の粉じんを広く指しています(大防法二条9)。

一般粉じんは、対象が広くなっています。それは、粉じんが発生している作業場全般では、作業者が万が一の「じん肺」を発症することがないように予防策を取ってほしいためです。
疾病の発症には、何年も経てなるため予防が大切と理解しています。

粉じんの発生する場所、施設について法令の区分は

粉じんが発生する場所として、砕石場やトンネル工事、建設現場などから工場内の研磨工程、バリ取りなど広範囲にわたり区分しています。

「特定粉じん発生施設」

採石場の破砕駆動機

採石場の破砕駆動機

「特定粉じん発生施設」とは、①工場や事業場に設置された施設で ②特定粉じんが発生し それが③大気汚染の原因となるものの中で ④政令が決めた粉じんをいいます(大防法二条10)

「一般粉じん発生施設」

「一般粉じん発生施設」とは、①工場又は事業場に設置された施設で ②一般粉じんが発生し、それが ③大気の汚染の原因となるものの中で ④政令が決めた粉じんをいいます。「粉じん」が特定か、一般かの違いだけです。
*政令とは、法律を効率良く運用するために、内閣が決めたルールでこれも法律に含まれます

「特定粉じん作業」と「粉じん作業」と二種の区分について

「特定粉じん作業」

「特定粉じん作業」は、①特定の機械を使用して②有害性の高い粉じんが発生しているところでの作業のことを言います(粉じん則)。

有害性が高いので局所排気装置の設置や作業環境測定、定期健康診断、さらに特別教育の受講など、厳格に守るべき要件が決められています。

 

「粉じん作業」

「粉じん作業」は、広く粉じんが発生する作業全般で、発生した粉じんを排出させている施設での作業になります。粉じんが立ち上がっている光景が浮かぶようなイメージです。

「一般粉じん発生施設」での粉じん作業は、特定粉じん作業に比べるとやや規制は緩やかですが、原則、健康のために設備や作業工程、方法の改善など適切な対策を取るようにと規定しています(粉じん則第一条、じん肺法)
一般粉じん作業でも規模が小さい、一時的などの場合は、諸対策は除外されることもあります(粉じん則第二条一)

 

粉塵の飛散は環境、社会問題(補足)

粉塵のない家庭

粉塵のない生活環境

粉塵がない職場

粉塵対策の立案

除塵・集塵計画策定の様子

集塵装置の運用

粉塵のない保育園

健康は、将来への資産

塗装でのミストまみれのようす

 塵肺問題になりかねない

工場外へ粉塵が拡散

塗装ミスト そのまま外部へ

健康への影響

粉塵には、体内に吸収されると「がんの発生」リスクや代謝性の疾病を発症する危険性のある化学物質が検出されています。健康被害の可能性は高いです

 

気づかない環境汚染

工場にて塗料を含め樹脂系の化合物を大気放出していれば、空気汚染、土壌汚染、水質汚染のもととなり、農作物、飲料水、家畜など我々の生活環境に深刻な影響が懸念されます
パテやプラサフ、研磨粉、ヒューム、磨き粉なども注意が必要と考えます しかし、対策なしの作業現場を多く見かけます 

① 処理が面倒
② ひと手間を掛けられない
③ コスト高になる
④ 集塵装置が効かない など

が理由にあります。ご不明の際は、ぜひご連絡ください

地球環境という社会問題化

樹脂系化合物は廃プラスティック、マイクロプラスチックとなり大気へ排出されゴミとして地球環境上の大きな問題になっています
知らずに塗料ミストの吸引は、人体に危険であると言われてきました 呼吸での吸引、皮膚への付着、目への侵入は、応急措置が必要とのガイドラインがあります
経営者責任、コンプライアンスに関わるので、ぜひ対策をとりましょう

これから粉じん装置、設備をご検討のお客様は、各法令の解釈や理解、基準や指標において「どうしたらいいのか」むづかしい部分があるかと思います。近隣の労働基準監督署に
まず、ご相談されることをお勧めします。

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