困りごと：車検場に粉塵が飛んでくる（近隣は、住宅）

自動車整備（車検）を行っているが、併設の鈑金塗装の工場から悪臭や粉塵が敷地内の工場に拡散して来るので作業員が困っていた。

特に塗装時にブツ発生を防ぐには、塗料ミストを徹底して捕集し換気することなのですが、出来ていませんでした。
外に粉じん、悪臭などの有害物を拡散しているのは、近隣苦情です。
操業停止や工場移転も考えざるを得ませんが、代々からの地を離れること
は、出来ません。中小規模工場では、解決方法が見当たりません。

フィルターを付けても塗料が乾き粉じんとなり拡散するので、街の小規模塗装工場でも導入できる装置が必要でした。
 

解決方法、進め方

選らんだ理由：他に使える装置がなかったこと

フィルターで取れるか？ですが、塗料ミストは捕集できたとして乾くと粉塵として再飛散し、溶剤は気化（ガス化）しているので処理はできないのが現実です。溶剤臭に中和剤や活性炭使用では、運用上の手間やコスト負担は大きく続けられません。ともかく根本的解決にならないことは、分かります。

湿式スクラバーにおいても課題が残ることは、使用ユーザーが理解されています。局所排気装置の弱点は、ニオイや粉じんがそのまま排気されてしまうことは、承知していたので、塗装ブースの 排気装置を見直しました。

お客様は、マイクロバブル方式により溶剤物質を酸化分解する排気処理装置が効果や運用費などの点で最善と考えました。

予算として、ブースにダクト等で３００万かかりましたが、環境への取り組みが評価され補助金で賄いました。

入庫量が増え、売上も増加した。

◆国土交通省　関東運輸局長表彰

困っていたこと：何かと費用がかかり続けること

▼自分たちで掃除しない、

▼手入れしない、

普段やりたくないが メンテナンスを自分でやることを考えた。
何かとメーカーのサービスに従うと、先々も費用がかかり続けること。

できるだけこまめに点検や整備、清掃をやろうと考え、保守契約のない
装置を考えた。「掃除は苦手」「めんどう、やりたくない・・」などの
部分は、各自分担して取り組むようにしたい。
健康含め環境への取り組み姿勢、意識を高めたいと考えています。

メーカーから取り扱い説明を十分に受けた。
１．塗料スラッジが付着すると、ファンでは排気能力が落ち、ファンの軸に負荷がかかりブレを生じ軸やベルトを痛めること
　　になること。
２．ダクト内壁に付着すると静圧値に影響が出て排気風量の著しい低下、ダクト壁からの「うなり音」「波動」などの
　　障害が出ること。
３．フィルターは正常な働きができず、排気の低下となり、こまめな手入れの必要さを身につけた。

解決方法、考え方

選ばれた理由：装置メンテナンスをルーティンとしたこと

従業員の健康をまもること、近隣への環境対策のためにもぜひとも心掛けるようした。

メンテナンスは、一般に本装置の部品や消耗品の交換、定期点検だが自分たちでやれることが基本と聞いて決めた。

メーカーメンテナンスの契約はなく、特殊な部品がないため類似部品をユーザー側にて直接調達、手当が可能なこと。
日常の運用管理は、定期清掃、受水槽の水交換、定期点検は、装置の安定稼働のため自分で必ずやろうと、環境への取り組み意識を強化しています。

取扱説明書、導入時の操作説明を守っています。