マイクロバブルが工場の悪臭や粉塵・排水腐敗を解決
マイクロデザイン
〒153-0043 東京都目黒区東山3-1-15ー4F(田園都市線池尻大橋駅1分)
営業時間 | 9:00〜12:00 / 13:00〜17:20 |
---|
休業日 | 土曜・日曜・祝日 |
---|
■困っていたこと
工場屋上へ排気される
粉塵飛散を低減
新規に塗装工場をオープンにあたり、
何と言ってもも工場内の環境対策、作業環境に一番配慮されていました。もちろん近隣への粉塵飛散、悪臭対策は、当然でした。
特殊なボディーを塗装されるため塗料は、下地材に水性、油性塗料の2種類、その上に粘着性のある溶剤系のクリアーを上塗り塗装で厚みを作り入念に塗着させ、最後は、徹底した研磨で仕上げをする。
場所は、工業団地だが隣に住宅が建ち特に注意が必要でした。
特殊塗装で頻繁に来客があるので工場内をきれいにし見学できるようにされたいとのことでした。
ジオクリーナを見学され、その場でサンプルテストをして導入を決め最短の導入計画を立てました。
従業員は、5名ほどで塗料の悪臭と粉塵飛散対策に「マイクロバブル方式」を選ばれました。
設置組み立て中
ブース側はプッシュプル式
↓スラッジが大量に採れるため、カートリッジを大きくし装置を製作↓
■完成です。末永くお使い頂きたい■
ブースは、栗田工業社製です
水性塗料は、産業分野で非有機溶剤系として近時利用拡大が進んでいます。
この塗料は、安全と言われていますが実は、少量とはいえアルコール系溶剤やセロソルブなどが配合されておりキシレンやベンゼン系など有機溶剤の内容成分が含有されています。
問題は、含有物のデーターシートがほとんどメーカーより非公開のため「安全です」と言い切れず、少量でも揮発性有機溶剤(VOC)が含まれています。
水性塗料を使用すると揮発性有機溶剤(VOC)削減装置をわざわざ導入する必要がないメリットがありますが、前述の通りそのまま排出となると問題のようです。
水性塗料でも作業時の注意点はメーカー記述では、溶剤使用と同じ対策であります。
水性塗料の厄介な問題は、オーバースプレーされた塗料ミスト(固形物)の回収処理です。従来の湿式スクラバー、ベンチュリーなどは、水性塗料は固形分が水に溶解し回収ではまったく役に立ちません。フィルター捕集は可能ですが、フィルターが抱える目詰まりは課題が残ります。
当装置は、マイクロバブルの働きで水性塗料に含まれる少量の溶剤分を分解処理ができるため塗料を瞬間に固形化、不粘着化させスラッジとして回収することが出来ます。水性塗料の広がりが産業界に普及する場合の対策装置として期待出来ると捉えています。
「水性塗料使用ユーザーの感想として」
水性塗料は、環境に優しいと言われています。
日本では、塗料価格が高く、乾燥時間がかかるのと、仕上げで有機系クリヤーを上塗りするので、設備が2重になるなどで効率的ではない意見が多いです。
水性クリヤーもあり試してみると、乾燥に時間、手間がかかるようです。熱照射や熱風をかけ、ブース内で加熱乾燥してと光熱費は、かかります。経年変化、耐久性は、未確認ですが仕上がりは問題ないとのことです。
受付時間:9:00~17:20(土日祝を除く)
70%以上の方が必ずアクセスする
キーワード。
気がかりなキーワードを紹介!
塗装ブースがそもそも必要なのか?
どのような問題点がるのか?
どんなタイプがいいのか? など疑問点は、たくさんあります。
スクラバーや活性炭などいろいろ試してきている。
大きいのは、コスト面と手間。
課題解決の方法を知りたい。
大変大きな悩みです。
工場内が汚れる、近隣に飛散しているなど、基本の問題点です。
対策は、捕るしかありません。
一番効果的な方法やコスト面を知りたい方が多い。