水性塗料対策に採用｜導入事例

水性塗料は、産業分野で非有機溶剤系として近時利用拡大が進んでいます。

この塗料は、安全と言われていますが実は、少量とはいえアルコール系溶剤やセロソルブなどが配合されておりキシレンやベンゼン系など有機溶剤の内容成分が含有されています。
問題は、含有物のデーターシートがほとんどメーカーより非公開のため「安全です」と言い切れず、少量でも揮発性有機溶剤（VOC）が含まれています。

水性塗料を使用すると揮発性有機溶剤（VOC）削減装置をわざわざ導入する必要がないメリットがありますが、前述の通りそのまま排出となると問題のようです。
水性塗料でも作業時の注意点はメーカー記述では、溶剤使用と同じ対策であります。

水性塗料の厄介な問題は、オーバースプレーされた塗料ミスト（固形物）の回収処理です。従来の湿式スクラバー、ベンチュリーなどは、水性塗料は固形分が水に溶解し回収ではまったく役に立ちません。フィルター捕集は可能ですが、フィルターが抱える目詰まりは課題が残ります。

当装置は、マイクロバブルの働きで水性塗料に含まれる少量の溶剤分を分解処理ができるため塗料を瞬間に固形化、不粘着化させスラッジとして回収することが出来ます。水性塗料の広がりが産業界に普及する場合の対策装置として期待出来ると捉えています。

「水性塗料使用ユーザーの感想として」

水性塗料は、環境に優しいと言われています。
日本では、塗料価格が高く、乾燥時間がかかるのと、仕上げで有機系クリヤーを上塗りするので、設備が２重になるなどで効率的ではない意見が多いです。

水性クリヤーもあり試してみると、乾燥に時間、手間がかかるようです。熱照射や熱風をかけ、ブース内で加熱乾燥してと光熱費は、かかります。経年変化、耐久性は、未確認ですが仕上がりは問題ないとのことです。