マイクロバブルが工場の悪臭や粉塵・排水腐敗を解決
マイクロデザイン
〒153-0043 東京都目黒区東山3-1-15ｰ4F（田園都市線池尻大橋駅１分）
営業時間 | 9:00〜17:20 |
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休業日 | 土曜・日曜・祝日 |
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集塵装置にマイクロバブル方式を採用して
B電機化学さま（静岡県）
工場での切削、研磨で樹脂系粉塵の回収、除去に困っていて
フィルターボックスからマイクロバブル方式の集塵機に変更
その後の集塵装置の様子を伺いました
「集塵機」をリプレイスして粉塵対策を実現
集塵1次フィルター、その後ろにダクトとフィルターボックスを通して外部排気
創業８５年で電機装置の筐体の部品製造の工場
切削と研磨の工程で削り粉塵が大量に出ている。吸塵 ファンで吸い込ませ、ダクト途中のフィルターボックスで粉塵をしっかり捕集するようにしていた
集塵処理に「マイクロバブル方式」のスクラバーを選ばれましたが、その後についてお話をお伺いしました。
作業環境の悪化と社会的コンプライアンスが気になり
強力に吸い込ませるようにしているが、かえって強力に外部へ
粉塵等が飛散、拡散している
強力なファンにて吸引しているが、 フィルターが詰まり、払落しを頻繁にしなければならない。 ダクトの中は粉塵が堆積しており、時々かき出す掃除をしている。 工場戸外に粉塵が飛散しているので何とか粉塵を処理したかった
ここの工場は、会社の基幹工場で近隣学校関係の社会見学を受け入れているので粉塵飛散は、企業イメージ上問題がある
吸引力が落ちてくると吸い込めず粉塵が工場内に拡散し、あたり一面粉塵におおわれてしまって他のラインに悪影響を与えている よって、除塵力が安定し吸引力が落ちないこと、他に粉塵飛散が起きないことが大前提
ユーザーの希望は、
- 1樹脂系の切削粉塵の集塵処理を確実に達成できること
- 2フィルター装置は目詰まりするので他の仕組みを検討する
- 3出来れば頻繁の掃除、点検メンテは極力減らしたい
- 4メーカー専業の保守サービスに頼らず消耗品も自前でやれるようにしたい
ユーザー会社プロファイル
- 創業９８年
- 生活設備機器、その他製造業 従業員単体８，９００名 グループ３４，０００名
- 国内、海外（ヨーロッパ、北米、アジア等）拠点多数
具体的条件について
- 1フィルターは吸着した粉塵が時間とともに再飛散するので考えない
- 2実績やメーカー説明ではなく、自分らのトライで確認を進めたい
- 3集塵装置で確実に粉塵を捕集できダクト内に飛散堆積しないこと
- 4粉塵スラッジの回収処理で管理が簡単な除塵機がいい
- 5サイクロン式は大掛かりでありコストセーブしていきたい
- 6メンテナンス作業は、自前だけでやれるようにしたい
サンプル粉塵で吸入のテスト
集塵機で粉塵がしっかりと 除塵されているか確認
工場に持ち込み
粉塵吸引テストを行う
集塵機を設置場所へ導入
「マイクロバブル方式」を選択された理由
- 1現場の粉塵を持ち込みテストで粉塵が排出されず、確実に捕集できた
- 2他の導入例もあり構成を個別に設計し十分対応できると判断した
- 3何より水しか使わずローコストなのと、扱い、構造が簡単な方式と判断！
- 4粉塵スラッジが相当量回収される、これが外部へ飛散では、大変であった
- 5日ごろのメンテナンスやデバイス交換は、調達から作業まで自前で出来る。
- 6計量証明で、粉塵除去、削減率 ▼約８４％～９６％であった
いかがでしょうか。
有害物排出が完全ゼロになりませんが、ジオクリーナなら、有害物質（粉塵）の除去を期待以上に果せます。大幅なコスト削減と運用の手間を省力化させ心地良い作業環境を実現します
