マイクロバブルが工場の悪臭や粉塵・排水腐敗を解決

 マイクロデザイン

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マイクロバブル方式の局所排気装置に決められた理由

「マイクロバブル方式」に決められたポイント

  • 1
    搬入・設置含め安価で  
  • 2
    悪臭・粉じんなど解決して
  • 3
    環境省、国交省などから表彰されていること
局所排気装置を導入された
局所排気処理装置を導入
大阪摂津市 局所排気処理装置を導入
局所排気処理装置を導入の中国の方
局所排気処理装置のデモ様子
たくさんの「ご決済」頂きました!
除塵・集塵機として導入された
集塵機として導入された立川の方
除塵・集塵機を導入された部品会社
除塵機を導入された会社
有機溶剤対策で導入された

局所排気で困っていらしたこと

  • 1
    吸い込みが悪い、粉塵がご近所に飛んでいる
  • 2
    集塵機は、力がない、手入れが面倒
  • 3
    くさい、シンナー臭
  • 4
    塗料ミストやスラッジ回収、掃除が大変
  • 5
    メーカー保守料金が高い、部品がないという

局所排気装置、たくさんの種類の中から お客様が決められたポイントをまとめました  局所排気の必要性と仕組みなど注意点をレポート

局所排気装置 要件は、法令で決められています

局所排気装置未導入での事故


作業場の危険を防ぎましょう

局所排気に導入のご説明


法令遵守

法令の規定する「局所排気装置」の目的は、

① 作業者が有害な粉じんや有機溶剤を含んだガス  
  を吸い込まないように、

他で働く就労者が同じく有害排出物に触れない
  ようするために、

フードやダクトで有害物質を工場外に出す排気
    装置
を設けるようにと
決められています。


この局所排気の排気については、

排気風量の能力、運用管理などが決められて

④ 法令に合わないものは局所排気装置ではない
  ことになります

重要なのは、

⑤ 排気風量低下、能力不足は問題です          

⑥ 自主的な定期点検の実施、それを記録すること、  決めたことが、実行されいるか
  も重要です
 

⑦ 排気方法や構成を変えるなどの変更をされる場合は、該当する役所への諸申請が
 必要です

局所排気、現場の実態は

健康への危険

有機溶剤による健康障害
健康上のリスク

これは、局所排気の最大の役目です 作業者が
塗料ミストにまみれ、有機溶剤を吸い込む、健康被害が高いことは、防がねばなりません
しかし、分かっていても、適切な排気ができて
いない、
これは非常に厄介な問題です。

生産性、作業品質の低下

局所排気装置の種類で悩む
歩留まり 悪い

粉じん飛散は工場全体に広がり塗面へ付着し
ブツや割れを生んで品質が悪化してしまう
悪臭やミストまみれの作業では、集中力が欠け
やり直しが続くとモチベーションが下がります

分かってても、改善できないのは、厄介です

これは、作業場所の換気、排気風量の不足の問題で溶剤臭や粉じんが
ブースにこもる、
こもった有害物質が工場内に拡散しているからです

どうしても法令通りには、「やれない」排気

市街地での局所排気装置

近隣住宅が気になる

種類のご説明

現場状態の確認から

◆【近隣への不安】

局所排気装置は、どうしても塗料のシンナー臭や
ミストが粉塵化して
外へ出てしまいます

臭いがする、洗濯物に粉塵が着くなど近隣を考えると排気量を下げて運転するしかありません


◆【手間やコストがかかる】
フィルターに塗料ミストが付着し目詰まりを起こすと排気が外に出ません

フィルターの掃除や交換の手間、その費用は、
実際しんどく、なかなかやり切れません

立派な局所排気装置が入っていても換気能力
不十分となり法令に反しています

◆【局所排気装置のおもな種類】

  ● 換気扇
  ● 湿式スクラバー(ベンチュリー) 
  
● ドライブース(フィルター式)(活性炭式)
  
● オイル式、泡式排気処理装置
  
● RTO(燃焼式)   
  
 除塵集塵装置はこちら

実に多くの種類の局排装置がありますが、一部を除き課題は同じようです

種類別 問題点 原因

フィルター方式(活性炭含む)

排気風量が小さい フィルター目詰まり
湿式ベンチュリー方式 排気風量が少なめ

近隣に粉じん、悪臭拡散のため
排風量を下げている

厄介な問題をどう解決するか

「法令通りやる」

有機溶剤の計測例

法令に合った点検整備と運用

板挟みです。どうしようもありません。でも、

原則に立ち返り大切なのは装置を法令通り稼働させことで有害物排出をしっかり行うことです

① 装置の種類に違いはあっても装置に求められる固
  有の点検、整備な
ど日頃の運用、メンテナンスを
    確実に行いましょう

② 業務と考えて手間も管理コストと考えましょう

有機溶剤など有害物質の排気をしっかり工場の外へ排出することが事業主としての責任です。

「意識を変えてみる」

局所排気装置の点検

日常のルーティンとして実施

どのメーカーのどの種類の装置を選ばれても清掃や交換など点検、整備等の手間や費用はかかります

装置そのものが局所排気として機能しないのではありません

各種装置では、扱い方に差異があり日頃の管理も異なりますが、整備を続けることが大切です
 

「気になる近隣苦情には」

有機溶剤(VOC)対策ご案内


解決策は?


解決策は 有害物を出さない、減らすしかありません

近隣苦情を生み工場の移転、廃業に追い込まれる

可能性をなくしましょう(大気汚染防止法)。 

 

有機溶剤対策が必要な説明

局所排気 各メーカーおもな種類として

悪臭対策にはジオクリーナ
悪臭対策にはジオクリーナ
有機溶剤(VOC)対策
悪臭対策にはジオクリーナ

気になる局所排気装置と集塵機、除塵機との違い

局所排気には、スクラバー式や活性炭式、燃焼式、消臭剤混入式などのタイプが一般的です一方除塵/集塵向けは、粉塵の対象物に合わせた特徴ある構成があります。大きく見れば言葉の違いで果たす役目は、同じと理解されて、法令上も相当な部分類似適用されています

環境への意識変化や法令の改正、指導、取り締まり強化などもあるので、今まで以上にしっかりした対応策が必要です

有害排出物と減らす方法について

有害物質の種類 減らす方法 対処

 (研磨/切削/オイルミスト)
       
粉塵類

フィルタ式集塵機・除塵機 フィルタ目詰まりをなくす
有機溶剤など悪臭

消臭材、活性炭、オゾン他

注入を続ける

スラッジ・粉塵含む排水 バクテリア培養・分離槽 管理など手間
塗料ミスト、粉塵類 オイルや泡など媒体による捕集 媒体の管理、分離や産廃

 

1.ダスト、ほこり、パテ粉など粉塵を確実に捕集すること

2.有機溶剤そのものを減らすこと

粉塵は、集塵機・除塵機のフィルターで捕集すればある程度、目的を達成
溶剤臭に対しては、中和剤、消臭材などや活性炭式脱臭装置があります。しかし、溶剤そのものが物理的に消えるものではありません。
有機溶剤(VOC)の処理について低減を説明されている装置は、みかけません。

下記は、局所排気処理装置のタイプの違うものを組み合わせてたらと考えたものです。
 

有機溶剤(VOC)対策の種類

3重構成の局所排気処理装置

実際は、装置の導入費と手間、運用経費も増え現実的ではありません。
燃やす(加熱)方式(RTO)で有機溶剤等を酸化分解がありますが、かなり高額です

ローコストで有機溶剤(VOC)、塗料ミスト、粉塵、ダストなどそのものを低減、抑制、
捕集できる装置や溶剤レスを採用することになります

お悩み解決に向けてマイクロバブル方式を開発

装置開発

局所排気装置開発

企業や団体などとの協力で装置を製品化

海外向け展示会

局所排気装置の展示会

海外の引き合いのため、展示会に参加

 【お客様が種類の多い局所排気装置の中から】

マイクロバブル方式に「決められた理由」とは

【構造や機能の点で】

  • 構成がシンプルでマイクロバブル水だけの簡単な仕組みであったこと
  • 既存のブースやフードに排気装置として取り付けができること
  • 助燃剤や熱処理、火気は、使わずCO2排出や火元責任者がいらないこと  

【耐久性能 ランニング メンテの点で】

  • フィルターが基本ないため塗料ミスト、粉塵での目詰まりなく手間が少ないこと
  • 活性炭や消臭剤、中和剤や希釈剤などが不要なこと
  • 使うのは水と電気で、省エネとメンテ契約もなくコスト削減できること
  • 分離槽で長時間濾過など基本不要で排水できること
  • オゾン設備がいらないこと
  • バクテリア培養の管理はなく、泡やオイルなど処理剤も不要なこと

【局所排気1基で解決、効果がある】

  • 有機溶剤の悪臭を外へそのまま排気せず、分解処理し脱臭できること
  • オイルミストや塗料、粉塵の飛散をなくせる除塵・集塵機能があること
  • 分離槽で長時間濾過など基本不要で排水できること
  • 粉塵や臭いなど作業環境が改善され作業品質、生産性の向上が見込めること
  • 働くモラルが向上し離職率が下がること
  • 揮発性有機溶剤の取組みが環境省や国交省他多くの団体から表彰があること

 

 

環境対策の種類の基本


工場の作業環境と近隣環境の両立が大切です

局所排気装置計量証明

法令の面測を安定して維持

有機溶剤分解回収

スラッジは、大量に捕集

有機溶剤等の水汚濁

BOD,COD維持の受水槽
金魚が泳ぐ

理想の局所排気装置

ベンチュリーリプレイス

2台連携の局所排気装置

リフトと自動塗装ブース

塗装ブースの裏側

複数年かけ導入

課題を解決されたユーザー例

デモとご説明、見学で決められました
換気扇式からリプレイス                東京都自動車サービス会社さま
フィルター式から入れ替え               神奈川県電機メーカーさま
ベンチュリー式からリプレイス             福岡県部品メーカーさま
オイル式装置から取り換え               愛知県部品メーカーさま
燃焼式(RTO)のフロントにアドオン           兵庫県化成品メーカーさま
排気方法の種類

住居に囲まれても営業中
排気方法の種類例

対策され商業地区で営業
排気口の有機溶剤改善

工業団地でも規制は厳しい

 

法令:有機溶剤中毒予防規則 
   第二章 設備 (第一種有機溶剤等又は第二種有機溶剤等に係る設備)

          第五条以降に詳しく規定されています。
     労働安全衛生法等参照

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塗装ブース 排気方法

塗装ブースがそもそも必要なのか?どのような問題点がるのか?どんなタイプがいいのか? など疑問点は、たくさんあります。

悪臭 排気処理装置

スクラバーや活性炭などいろいろ試してきている。大きいのは、コスト面と手間。課題解決の方法を知りたい。大変大きな悩みです。

粉じん 捕集

工場内が汚れる、近隣に飛散しているなど、基本の問題点です。
対策は、捕るしかありません。一番効果的な方法やコスト面を知りたい方が多い。

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