除塵、集塵装置は、新方式マイクロバブル採用　

■導入への進め方、使い方

ジオクリーナを局所排気装置として、粉塵の発生箇所に設置しダクトに接続しお使い下さい。
粉塵には非常に多くの種類（乾式粉塵、湿式粉塵、高温粉塵、爆発性粉塵、油煙、オイルミスト… etc.）があります。また、お客様の工場環境（スペース、温度、気圧、空気の流れ… etc.）によって集塵条件が異なる場合があるため導入前のテスト、確認は必要です。

■個別設計で最適構成

粉塵をしっかりと捕集するには、それぞれの粉塵の性質と、工場環境に合わせて、集塵機とその周辺機器（ファン、フード、ダクト… など）の組合せを適切な仕様で選ばれることになります。

粉塵の種類（研磨・切削・粉砕など）・発生状態の確認・発生方法（飛散・堆積など）によってフード・ダクト・集塵機・ファンの形状、材質を適正に選択します。

■排気処理を同時に実現

また粉塵の性質、性状によっては労働安全衛生法の適用を受ける可能性があり局排や集塵機の設置などで労働基準監督署への装置の届出を義務付けられます。　　　　　　　　　　　　有機溶剤などの有害ガスが含まれその処理が必要な場合は、ジオクリーナは排気を浄化できる集塵装置です。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　近年、安全だという水性塗料の使用が増えてきていますが周知のとおりデーターシート(SDS)は公開されておりません。仔細は不明ですが有機物、アルコール類等の含有があり顔料ともども工場外へ排気されるならその処理は必要となります。
ジオクリーナで水性塗料対策を採ることをことをお勧めします。

除塵、集塵で作業者の安全衛生への対策はもとより近隣対策に粉塵苦情が出る前にぜひ対策をとりましょう。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＊＊排煙、煤煙等の煙の除去は、不可です。