塗装ブースの課題と解決方法 

１．ブースは囲うものです  
　　
塗装ミスト、溶剤ガス等に他で働くひと達が触れない、浴びないよう塗装の作業場所をパネルボードやビニールカーテンなどで囲います。

【実際は】

①．そもそも囲っていないこと
②．囲っていても隙間が多く、有害物が漏れている　　　　③．コンベアやリフト、治具設備などで隙間がある④．塗装対象物の搬入搬出がのため壁板やカーテン
　　を外してしまっている

【解決に向けて】

①．隙間は、パテや添え木を使い塞ぎましょう
②．リフトがある場合は、排気風量を増す
　　ビニールカーテンなどを垂らし、隙間を減らし
　　ましょう
③．作業の動線を見直し、レイアウトを変えてみましょう
　　換気で一方向の風の流れを作りましょう

２．ブースは出来るだけ小さくします  
　　
ブースは、小さい方が良い。換気設備は小型で済みます。

【現実は】

①．ロッカーや棚で仕切るだけで、コーナー、片隅
　　で作業されブースがない工場
②．大きなスペースでの作業に慣れている。
　　塗料ミストや粉じんだらけ、臭いにも毎日のこ
　　とで慣れてしまっている。

【解決に向けて】

①．右は、ビニールブースを取り付けたものです。
　　密閉されず隙間はありますが工場全体に有害物
　　が拡散しないよう極力努めてらっしゃいます
②．工場全体で換気する方法もあります。巨大な排気装置
　　が必要で窓やシャッター開放の方法もありますが冷暖房や風の吹き込みがあり
　　作業への影響は大きくなります。
　　ブースで囲み中の有害な空気だけを換気するやり方をぜひ考えてみましょう。

３．ブースに外気を入れしっかり換気します  
　　　　　　　　　　　　　　　　　　
【現実は】

①．悪臭が工場の外へ出ることを恐れて、窓を締め
　　たままのところが意外に多い。
②．フィルターやファンが目詰まりし、排出が機能
　　していないので、新鮮な外気が入らない。

【解決に向けて】

①．外の空気を取り込みむため給気装置（ファン）
　　を取り付け強制的に給気を行ないましょう。
②．フィルター交換や目詰まり解消をしましょう。
　　ファンやダクトのスラッジは清掃しましょう。　

換気する空気の量は、ブースの大きさ、容積に比例
します。ブースは、小さい方が良いでね。

５．作業環境測定は大切な義務です 

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　作業環境測定とは、塗装ブースの排気量が適切か、有機溶剤の濃度が基準値以内に薄められているかを実態調査し、記録するものです。
危険性の高い物質を扱うため装置性能が安定して
いるよう装置の点検は自主的に行うことと指針が定められています

作業環境測定は事業者の義務で6ヶ月に1回です
従業員の安全意識を保つ活動も必要です

【現実は】

①．やられていないところが多いのが現実です
②．専任者、組織がない、業務のルーティンになっ
　　ていない
③．事業者含め従業員に安全確保の意識が低い
 

【解決に向けて】

①．業務の一環として実施できるようにスケジュー
　　ルに入れましょう。測定は１時間かかりません　
②．近年の法令の改定で実施要件が細かくかつ厳し
　　くなりました。管理区分１を守りましょう。
　　立ち入りでは警告を受ける可能性があり、罰則は
　　６ヶ月以下の懲役、または50万円以下の罰金と
　　なります。
③．有機溶剤等の使用について注意事項を作業者の見やすい場所に掲示することが　　
　　義務付けられ、この機会に週１回　朝礼等で申し送りをしましょう

・作業主任者の名前と担当職務の内容
・有機溶剤が人体に与える健康上の害について
・取り扱いの有機溶剤等の区分の表示
・休憩の確保など