メーカー別脱臭方法の違いを比較

【長所】　導入費用　～５０万～

• 業務用から身近なものまでで使用されて安全性に馴染みは深いと思います。

【難点】

• 短時間で大風量の脱臭を実現するような業務用工場向けには実用的ではありません。
  活性炭の交換も頻繁で想像以上の手間と維持費用が掛かりやり方は、合いません。
  活性炭をフィルター方式にした脱臭のやり方は、塗装の場合では塗料ミストが含まれ、活性炭表面に塗膜がつき、すぐに目詰まり使用不能となります。交換でコストや手間がかかるやり方です。​
• 発火性のある場所での臭いの取り方、方法には向きません。　

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 活性炭は、不要でなので交換がなく排出前に有害物質を分解処理します。
2. 完全ゼロになりませんが近隣での悪臭、臭気を大幅に低減できる方法です
3. 工場内は業務用途別に排出風量に合わせクリーンに保つことが出来ます

【長所】　導入費用　２０万～

• 生活上なじみ易い方法で芳香剤、防臭剤などの噴霧は、簡便で悪臭や臭気の強さの不快感を和らげます。芳香剤、防臭剤、脱臭剤、消臭剤など種類はたくさんありますが、一般に元臭気そのものが消えてなくなる取り方ではありません。
  導入費用は、割と安価に済みます。

【難点】

• 大容量で高濃度の臭気には、難しいことと、消臭剤そのものの安全性、排出された消臭剤を人が吸い込んでも大丈夫なのか？です

  取り扱いでは、溶液という脱臭剤を噴霧するので適正な量の噴霧や溶液の補充、そのための備蓄装置と運用上の維持管理業務が必要な方法で、薬剤のコストは掛かります
  マスキング（中和消臭）は中和剤にニオイがあって、悪臭が消えたようにするもので悪臭防止法対策の「臭気指数」は低減しない方法と言われています
• 効果の点を比較、検証するのは大変でしょうか
• 元の有害物質が化学変化しない限りと消臭薬剤を大気へ放出し続ける方法になります 
   

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 混ぜ物を入れずに工場外への排出前に有害物質を分解処理するやり方です
2. 添加材等をひとが吸入する恐れがなく作業者も近隣住民も安全や方法です
3. 工場の大きさに合わせ装置の種類や仕様を決められます

【長所】　導入費用　７,０００万～

• 有機溶剤系の多種の臭気の脱臭に対応できる装置で、各メーカー、種類も多いです
  有害排ガス処理では、燃やす脱臭装置の効果、その方法は非常に高く、他との比較はむずかしいです。

【難点】

• 火気や電気を使用するためイニシャルもランニングも設備、運用費用が億単位と高額。
  運用上は、安全対策（火元責任者）に専任者も必要な場合がありかつ運用管理には様々なルーティン、手間がかかるやり方です。
  熱処理するため加助エネルギー代が相当量かかり脱炭素社会、カーボンニュートラルの実現に対してＣＯ２や熱の排出など環境への配慮が必要です。対策として2次設備が必要になることもあります。
  １ｍ３など処理単位量で比較すれば、高価な処理装置となりますが、需要は高いです。

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 火気を使わず工場外への排出前に有害物質を酸化分解する方法です
2. CO2排出がなく２次設備も不要です
3. イニシャル、ランニングコスト優れたメリットがあります
4. 本装置をRTO等のフロントに設置しRTO本体への負荷低減に使用されています

【長所】　導入費用　７００万～

•  自然環境にやさしい脱臭方法です。薬品類を使用しないため環境負荷がなくバクテリアは、悪臭の元となる有機溶剤など物質を二酸化炭素と水に分解するので、長期間悪臭を防ぐ脱臭と言えます。バクテリアを利用した消臭方法は、天然素材が原料のため安全に利用できます。

​【難点】

•  工場で使用する場合は、微生物体の育成維持、管理などに専用の設備と運用管理者を選任するなど手間にコストさらにデリケートな   扱いが求められます。一般に有機溶剤の悪臭を排気ダクトで排出する脱臭処理には、使い方によりますが不向きと思います 　

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 工場外への排出前に有害物質を分解処理するやり方です
2. 完全ゼロになりませんが悪臭、臭気を大幅に低減します
3. 排出風量に合わせ装置の種類や大きさ仕様を決めていきます

【長所】　導入費用　～３００万～

•  臭気対象が多彩で高濃度処理まで脱臭が可能です。
   オゾンは、空気を原料に生成するので原料費用が掛かりません。オゾン生成装置は
   ネット通販で買える小型で安いものもあり殺菌用として身近に使われています。

​【難点】

• 業務用で工場向けとなると価格は、数百万単位となります。
  またオゾン自体、量によりますがひとには有害で扱いには専任者をおくなど管理と注意が必要な方法になります。 目安、０，１ppm・・・０，２ｍｇ/ｍ３、有害性については、各装置の操作マニュアルに従ってください。
  有機溶剤系排気処理用には、不向きと理解しています。　

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 工場外への排出前に有害物質を分解処理します
2. 完全ゼロになりませんが悪臭、臭気を大幅に低減します
3. 排出風量に合わせ装置の大きさ仕様を決めていきます

【長所】　導入費用　～８００万～

•  比較的多種の臭気成分を継続的に脱臭処理でき割安感があります。

​【難点】

• 各装置メーカー固有の脱臭技術のためイニシャルコストや運用面でメンテナンスにおいて専門の脱臭サービス業者に依存するなどランニングコストはかかり続けます。 　

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 工場外への排出前に有害物質を分解処理し脱臭します
2. 完全ゼロになりませんが悪臭、臭気を大幅に低減し消臭効果は評価されています
3. 排出風量に合わせ脱臭装置として種類や大きさ仕様を決めることができます

【長所】　導入費　～２００万～

• 主体のマイナスイオンによる分解なので、原料は、空気となり環境にやさしくなります。装置自体もさほど高くは、ありません。

​【難点】

• 高濃度、大量の臭気にはやや不向きです。 発生するオゾンやイオン生成管に対して、デリケートな管理、メンテナンスが必要となり運用管理者を専任で設ける必要がある
  場合もあります。 　

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 工場外への排出前に有害物質を分解処理します
2. 完全ゼロになりませんが悪臭、臭気を大幅に低減します
3. 排出風量に合わせ装置の大きさ仕様を決めていきます

【長所】　導入費用　～400万～

• 仕組み、方法が単純で運用が簡単な脱臭装置である点と、ちり、ほこりなども合わせて回収が可能です。イニシャルコストは、やや負担が重いと考えられます。

​【難点】

• 悪臭の取り方で水のみで処理が可能なのか、疑問があります。
  薬剤を含める方法では、安全管理が必要です。水を使う方法のため使った水の排水処理設備や産廃処理が必要になる場合があります。装置の構成はシンプルですが、やや大型化し、かつ処理には水の攪拌時間がかかる脱臭方式です。
• 水の腐敗、悪臭など２次問題が発生します。 専門の業者によるメンテナンスがかかる場合もあります。　

​【マイクロバブル方式のポイント】

1. 工場外への排出前に有害物質を瞬間に分解処理する方法です
2. 完全ゼロになりませんが悪臭、臭気を大幅に低減できるやり方です
3. 排出風量に合わせ装置の種類、大きさ、仕様、やり方を決められます