工場の全体換気、改善するポイントをご案内

法令は、お金を出して換気装置を入れるようにと、規定していません。
窓開けの換気でももOKです。
但し、自然換気（窓開け等）で  ① 十分な換気風量があること、かつ  ② 管理濃度が適切（第1管理区分）に保てるならという条件つきです。作業者の安全確保が出来るなら、装置はいりません。
一方で、有機溶剤予防規則（有機則）や特化則が適用される作業現場では「局所排気装置」「プッシュプル型換気装置」「全体換気装置」などの装置の設置義務やその性能要件（制御風速など）が具体的に定めています。
「法令上の設置義務」は、現場の実情と「環境改善の手段」をしっかり確認され法令を履行しましょう。
もし、装置があるなら適正に稼働され作業者の健康と安全のため管理区分を守ることが一番の目的です。
第２または第３の管理区分された場合、すぐに出来る対策を行われるようご提案します。

　１．ファンの換気能力が足りないのか、確認します
　２．フィルターに目詰まりがあるか、確認します
　３．装置の配置に不適切な部分があるのか確認します
　４．作業内容やそのやり方、排気方法、ダクトの向き、排風量など、思いつくことあれば
　　　すぐに見直してみましょう。

法令は、工場の作業で人体に有害な化学物質を使用されている、もしくは、作業の工程で有害な気化ガスや粉じんなどが発生し、それが従業員への健康被害になる恐れがある場合、事業者に作業環境の保全対策を求めています。
ここでは特に作業所に適切な換気を法令が定めている部分について確認します。

労働安全衛生法は有害物質を扱っているか、発生する場所には局所排気装置の設置を義務付けています。工場内で有機溶剤や特定化学物質（特化物）に関わる場合、それぞれの予防規則に準じ換気が必要であるとしています。

「有害とされる汚染物質を工場内に拡散させない」これが工場の換気対策の基本原則です。そのため換気をすることは建築基準法第28条や労働安全衛生法および関連法令、特に労働安全衛生規則によって義務と定められています。
また、労働契約法第5条は、使用者(会社)は、労働者がその生命、身体等の安全を確保できる必要な配慮をするともあります。

大規模な工場の場合、現実に管理区分を改善できる策が取れるのか、疑問があります。
大風量の外気を送り込めば、工場内の汚染空気が薄まりますが、粉じんが舞い上がったり製品への付着物が品質を悪化させるなど現実的ではありません。

管理区分（第2・第3）となった場合の「法的手続きの流れ」として、単に作業方法を変えるだけでなく、「改善計画の策定・対策の実施・再測定（効果確認）」というプロセスが必要になります。近年は個人暴露測定の導入や、代替物質への転換、リスクアセスメントの実施など、管理区分の改善に向けた選択肢が増えています。

建築基準法第28条・24条の2では、すべての建築物に機械換気設備の設置を義務化し排出と計画換気を行うようにと定めています。装置を使って換気する方法として3点、

どの方法が良いか、工場で製造される製品や作業の精緻さの違いがあるので、様々な要素からのご判断になりますが、私どもは、基本、第３種換気をまずご推奨します。
費用を掛けられるなら良いですが、近隣環境への配慮から有害物質を低減し排気をされることを第１に考えることから推奨します。

全体換気は外から新鮮な空気を取り込んで、室内の空気を室外へ排出する換気方法です。（建物内の空気を置き換える置換換気ともいう）
工場内の換気を適切に行うためには、建築基準法で定められた必要換気量や換気回数を守り、作業現場の状況や従業員の配置に応じた換気方法を採用することが重要です。

気流改善の一環として換気設備の導入を検討される場合は、現状の問題点の把握や最適な換気設備の設計が必要です。

換気用のファンは、給気側と排気側はちょうど正反対の位置に設けます。
図では、左側シャッターそばに設け、きれいな外気が取り込めるようにしています。その反対側、対角線上に汚れた空気を排出するために窓を開け汚染空気の通り道を作りここから外に排気します。　
管理区分のイメージとして、左側が管理区分１で右側が３となります。　田中さん、鈴木さんは風上側の管理区分１でお仕事をされるようになります。
「給気口（または窓）から排気口へ汚染空気の流れを作っているので、作業者は有害物質の発生源よりも風上（きれいな空気の入ってくる上流側）で作業できることになり汚染された空気の暴露にさらされなくなります。
もし、管理区分２、３でお仕事をされる場合は、保護具や休憩などの対策が必要です。

工場作業所の空気が一方向で一様で乱れることなく安定して流れるよう配慮します。
上図では、左からきれいな空気を入れ、汚れた空気を外へ押し出すようなイメージです。
就労者の作業場所は、極力きれいな空気側（風上側）に配置するよう工夫します。
上図は、左から右への横流れですが、工場屋根から下へ、その逆もありより良い風の通りを現場の実情に合わせ実現できるよう最適な組み合わせを実行しましょう。

規模の大きな工場ですとレイアウトが複雑です。工場内の機械設備や作業エリアの配置が空気の流れを妨げる（滞留する）ことがあります。このため、全体換気に部分的に局所排気装置を設置し効果的で、かつ省力化した換気を実現します。

働く環境を少しでも快適にするために、近年の熱中症対策や寒冷地での空調への配慮は、省エネ（空調費）とのバランスで、現場ご担当者が一番悩まれるところでしょうか。
「全体換気を強めると夏場にエアコンが効かず熱中症リスクが高まる、電気代は激増」します。最近では「気流の可視化（スモークテスター等）」の採用で室温の強弱のエリアが可視化でき、空調の効率化が可能になりました。
私どもからは「局所排気装置の技術等を適所に活用し排気量を最適化、省力化し、給排気コストを抑えるハイブリッドな」解決案をご提案したく考えます。

自社サービスの強みである「マイクロバブル採用の局所排気装置等」のご提案を通じ工場外への有害物質排出を効果的に実現することが可能となってきています。
ご質問、お困りのことは、ぜひお問い合わせ下さい。