工場の脱臭・消臭や除塵・集塵装置ならマイクロバブル方式

マイクロデザイン

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ジオクリーナは4タイプ

ジオクリーナの特徴は、マイクロバブルの採用です。からマイクロバブルを生成し有害物質にシャワーリングするというシンプルな構成です。

マイクロバブル水を噴霧するだけで揮発性有機溶剤(VOC) が分解するなど信じがたいコメントがありました。

実際、2 液ウレタン塗料のミストが瞬時に不粘着化してしまう様子は、マイクロバブルの可能性、水の不思議な力に興味を覚え開発を続けています。

装置には「反応槽」という部分があり、「マイクロバブル」が霧状に噴霧されて「有害物質」と接触し反応を起こすところです。「マイクロバブル」の気中噴霧するときの噴霧量や角度により装置の構造を現在4タイプ用意しています。

脱臭用、粉塵用で構造が変わりますが仕組みは同じです。


噴霧する量や広角、狭角でさまざまなタイプがあります
写真は、広角120°扇タイプ 

  • 1
    ストレート タイプ →「反応槽」が筒状でストレート、比較的小型  現在は、提供を
               止めています

     
  • 2
    アングル タイプ    →「反応槽」が 円錐状で サイクロンによる 加圧と 遠心力
               を高め 分解、分離を促進し、ダスト、スラッジを取り尽く
               す構造です
     
  • 3
    ドラム タイプ      → 「反応槽」の部分が ドラム缶のようで 気流が 高速で グ 
               ルグルと 回る仕掛けで マイクロバブル投入量が多く 排気
               風量も大きく脱臭と 粉じん、ミスト、スラッジを1台で処
               理、取り尽くす大型装置
     
  • 4
    悪臭、脱臭 タイプ  → 揮発性有機溶剤(VOC)を 分解浄化する装置用で活性炭、
               フィルターを 使いません
     

 

標準タイプの他、導入場所、条件に合わせて装置は個別に製作します。




有害物とマイクロバブルが接触、撹拌するところを「反応槽」と名付けています    
                                              構造は脱臭向け、粉塵捕集向けで変わりますが仕組みは同じです    

 


ストレート式(提供休止中)


小型卓上ストレート式
塗装向け

     ストレート式(普及標準機)  発散抑制局所排気装置例

【基本構成、仕様、ユーティリティーなど】  

現在、装置はすべて個別仕様でお客様の設置環境に合わせ製作しており、型式別のご案内はありません

ファン: 軸流を基本に 三相200V 0,2kw~7,5kw 風量:30m3~500m3     ポンプ: 揚程60m  0,4kw~ 水量:9L/min~                                                                                設置面積:1m×1m ~  高さ:1,6m~                           受水槽: 50L~                                                 その他: 制御盤(インバーター)、水圧計 他


脱臭向けで塗装には不向き
酸素やオゾンを個別に注入する場合が
あります。


脱臭向けドラム型サイクロン方式

   装置は、すべて個別制作での提供となります。タイプ別、型式別の紹介はありません。お客様の環境に

   合わせて小型から大型のものまで製作導入できるようにしています。

質問などお問合せはこちら

080-3530-6715

受付時間:9:00~17:20(土日祝を除く)

ジオクリーナ特長と効果

特長

  • 1
    既存ブースに 排気処理装置として取り付けが可能(スペースは、必要です)
  • 2
    フィルタや活性炭、中和剤、希釈剤処理など脱臭剤等は原則不要。
  • 3
    フィルターがないため目詰まりなく排風量は高く維持されます。
  • 4
    電気量 1/4、産廃、清掃、簡易メンテで手間いらず、省エネ、コスト削減を実現。
  • 5
    2次処理設備 基本不要  → → RTOの前処理装置としても使われています。 
  • 塗料スラッジ処理に固着剤は不要。
  • 助燃剤、高圧熱処理、火気は、不要。CO2排出なし。
  • バクテリア培養などの微生物管理なし、泡やオイルなど処理媒体不要。
  • 長時間濾過、分離処理槽等、基本不要。
  • 10
     
    塗装環境の改善でブツ取りを防ぎ塗装品質、生産性が向上。

なんと言ってもフィルターを使わないため排風量は、高く維持されしかもランニング費用の削減は

大きい。「マイクロバブル」は、水の小さな気泡ですが、有害物質を酸化分解し、ひとの生活環境

にやさしい点は、高評価と考えています。 

装置は、小型タイプから個別設計の大型機までご相談に応じています。 

既存の局所排気装置の代わりに取付した例

  有機溶剤の悪臭対策に粉じん等の   除塵、集塵としても効果が高い 

   局所排気処理装置として     工場外に設置例   

悪臭排気処理用ダクト
粉じん等スラッジの排出なし

効果

  • 1
    悪臭を排気するのではなく根本から分解処理し低減させる装置
  • オイルミストや塗料等を分解処理し飛散を防止させる装置
  • 塗料スラッジの効率的回収
    • 簡易な排水処理対策
    • 除塵、集塵用途で目詰まりなくパフォーマンスの低下なし
    • 生産効率は、粉じん対策で作業品質が大幅アップで改善される
    • 悪臭、粉じん飛散防止で近隣環境改善
    • 作業環境向上で社員モラル向上に離職率の低減へ

(神奈川県産業振興課 実証実験 2011年度)

試作、実証テスト他

県向けの実証実験

労基提出用データー収集

計量証明検収

   
            ガラス状の研磨粉じん   捕集状態テスト

     使用しているファンは、基本軸流ファンを使用しています。軸やベルト部分の点検管理や調整の          しやすさを考えています。他のファンを使用することも可能ですが運用上の考慮は必要です。

海外向け排気処理装置(オーバーシーズ モデル)仕様は、異なる

メンテナンス、日常の運用管理

メンテナンスは装置の部品や消耗品の交換、定期点検を言いますがメーカーメンテナンスの契約は、原則ありません。必要なデバイスは、特殊な部品はなく相当品をお客様側にて直接調達、手当てして頂いています。もちろん私共からの提供も可能です(すべてスポット対応)。

日常の運用管理としては、定期清掃、受水槽の水交換、定期点検になりますが装置の安定稼働のためお客様に必ず行って頂くことを基本としています。

取扱説明書、導入時の操作説明でのご案内をくれぐれも順守頂くことをお願いします。順守なく不具合を生じた場合は、別途個別に費用が生じることがあります。

質問などお問合せはこちら

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