マイクロバブルが工場の悪臭や粉塵・排水腐敗を解決
マイクロデザイン
〒153-0043 東京都目黒区東山3-1-15ー4F(田園都市線池尻大橋駅1分)
営業時間 | 9:00〜12:00 / 13:00〜17:20 |
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休業日 | 土曜・日曜・祝日 |
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塗装は、リフト、コンベアなどとロボットによる自動化を一部採用、塗装ブースの局所排気装置は、湿式ベンチュリーと「オイルブース」も数機導入していた。
鼻を突く強烈な激臭、塗料ヘドロの堆積で工場は、不快感強く従業員より不満が多かったと聞く。隣にマンションが出来てまずいことになる、と不安があった。
悪臭対策の排気処理装置に「マイクロバブル方式」を選ばれその後について伺いました。
樹脂部品の切削と研磨の工程で削り粉塵が出ている。 吸塵 ファンで吸い込ませ、ダクト途中のフィルターボックスで粉塵をしっかり捕集するようにしているのだが、フィルターの払落しや交換など手間がかかるのと、吸い込みが悪くなり困っていた。周りが粉だらけで汚損がひどかった。
工場は、校外学習の見学コースになっており、対策が必要であった。
集塵処理に「マイクロバブル方式」を選ばれましたが、その後についてお話をお伺いしました。
創業58年になる市街地の鈑金塗装工場で近所の悪臭対策にジオクリーナを導入しました。
隣にワンルームタイプの社宅が出来ることになり、ジオクリーナを見学され、その場で導入を決められました。何せ、その場で現金にて手付金をお支払いになり、最短で入る計画を立てました。心情は、大変なものであったとご推察しました。
従業員は、4名位ほどで公共関連の仕事が多いため悪臭対策の処理に「マイクロバブル方式」を選ばれ証明もとられました。その後についてお話をお伺いしました。
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どのような問題点がるのか?
どんなタイプがいいのか? など疑問点は、たくさんあります。
スクラバーや活性炭などいろいろ試してきている。
大きいのは、コスト面と手間。
課題解決の方法を知りたい。
大変大きな悩みです。
工場内が汚れる、近隣に飛散しているなど、基本の問題点です。
対策は、捕るしかありません。
一番効果的な方法やコスト面を知りたい方が多い。