局所排気設置方法、導入の進め方

     Ⅰ．既設備の状態について

　 （１）今の既存排気装置の仕様、型式、特に排気風量（モーターのｋｗ）と作業スペースの
　　　　大きさ：  高さ、横幅、奥行きなどブース、フードのサイズ　　　　

　 （２） 1日あたりの稼働時間（8時間、24時間など）、どの位ですか

    （３）工場内外のお写真、住所からGoogle ＭＡＰで近隣を確認

    （４）工場の設置場所の図面（平面図、断面図、設備図）平面レイアウト図（手書きでよ
　　　　い）、ライン、設置場所が分かるもの

    （５）その他作業条件等で特異な部分があるなら。

  　Ⅱ． 現在使われている「設備」での問題点

    （１）悪臭、粉塵が拡散している
　　　　　　　　    
　（２）設備が古く交換を考えている　ファンやダクト音がうるさい
   
    （３）活性炭やフィルター交換などメンテで費用や手間がかかっている

  　 Ⅲ． お使いの塗料、有機溶剤、粉じんの種類について

      粉塵は、研磨粉、ヒューム、パテ、プラサフなど

　   粉塵は、水に浮くもの沈むもの、燃えるものがあります  

     Ⅳ．サンプルテストを行っています。

対象の有害物サンプル（塗料、粉塵等）を送って頂きスプレーガンで噴霧したり加熱し
ガス化させ捕集や低減出来るかテストを行います。

詳しくは、お問い合わせください

お話を進める際に下記のことご確認、整理、資料のご用意を可能な範囲でお願いします。

①　有機溶剤・特定化学物質名またはデータシートなど

②　有機溶剤・特化物使用の目的について

③　局所排気装置を検討することの経緯（苦情など）

④　局所排気装置が必要な作業工程の種類（塗装、研磨など発生場所）

⑤　作業者の関わり(常時、時々、ゼロ)、ロボットでの自動化

⑥　作業者、同時人数

⑥　局所排気装置の設置場所がわかる平面図、立面図、配置図

⑦　室内、外のダクト敷設図面、空調設備の諸条件について

　　工場内と、戸外との気圧条件（負、陽圧）

⑧　労働基準監督署、近隣からの苦情や指導の有無

⑨　建屋の図面の有無　等